ООО НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ
“РАПИД”
ЛАЗЕРНЫЕ РАСКРОЙНЫЕ СТАНКИ С ВОЛОКОННЫМИ ЛАЗЕРАМИ IPG, «Raycus» (Китай)
Предназначены для программного раскроя листовых металлических материалов с высокой точностью по контуру любой сложности с помощью волоконного иттербиевого лазера
- - координатный стол портальной компоновки с рабочим полем 3050 х 1540;
- - исполнительными механизмами по осям «X» и «Y» являются следящие сервоприводы "Delta Electronics" (Тайвань) или «Mitsubishi» (Япония) в паре с планетарными редукторами Alpha (Германия) или APEX (Тайвань);
- - передача движения по осям «X» и «Y» – высококлассные зубчатые рейки и шестерни KUGEL или APEX (Тайвань);
- - скоростная бесконтактная емкостная система слежения за поверхностью металлического листа CHC-1000S ;
- - программа управления координатным столом HMI (Human-Machine Interface) «Mitsubishi»(имеется визуализация процесса резки)
- - программа подготовки раскроя «cncKAD» компании «METALIX» (Израиль), включающая все необходимые для лазера функции - Nesting (автоматическая сортировка мелких деталей на листе самым оптимальным образом). CAD-2D черчение, Import/Export для DWG/ DXF/ IGES/ CADL, CAM-Punch/ Cutt, ручной нестинг, режим симуляции, встроенный DNC и Автонестинг Стандарт для ЛРК «Рапид»
- - волоконный иттербиевый лазер производства "IPG", «Raycus» (Китай)
с оптоволоконным кабелем транспортирования луча; 
- - чиллер - термостабилизатор рефрижераторного типа - автоматическая замкнутая система охлаждения лазера «вода-воздух»;
- - комплект кабелей и шлангов для подключения;
- - газовая панель SMC (Япония) «кислород (8 бар) - воздух» 16 бар (переключатель типа газа, клапан включения, финишные фильтры, редуктор с манометром, реле давления);
- - автоматическая система переключения зон дымоудаления;
- - оптическая головка RayTools (Швейцария-КНР) со встроенным емкостным датчиком системы слежения за поверхностью металла;
- - защитные очки оператора;
- - руководство пользователя.
Вариант 1
Вариант 2
Производительность вентиляционной установки не менее 4000 м3/час
(не входит в комплект поставки)
Требования к помещению.
- Лазер может эксплуатироваться в климатических условиях, соответствующих исполнению УХЛ4.2 по ГОСТ 15150-73, и в условиях производственных помещений, отвечающих требованиям ГОСТ 12.1.005-88.
- Площадь необходимая для установки – 45 м2.
- Температура в рабочем помещении должна находиться в диапазоне +15 - +35 С, влажность не более 80%.
- Вблизи помещений, где расположен лазер, не должно быть источников повышенных вибраций, таких, как кузнечные молоты, штампы с массой падающих частей более 100 кг и т.д.
- Не допускается установка лазерного комплекса на земляные полы.
- Требования к помещениям по пожарной безопасности – по ГОСТ 12.1.004-85, помещения должны быть оснащены огнетушителями ОПУ-5, ОП-5-2.
- Глубина фундамента не менее 100 мм.
- Перепад горизонта бетонного пола в помещении под станок не более 5 мм (на площадке, занимаемой станком).
Электроэнергия
Качество электроэнергии должно соответствовать ГОСТ 13109-97. Импульсные помехи не допускаются. Для надежной и долговечной работы лазера и координатного стола предпочтительно подключение к отдельной линии.
- Заземление электрооборудования производить согласно ПУЭ.
Заземление лазера, стола, холодильной машины, вентилятора, компрессора выполнить согласно ПУЭ. Для заземления устройства на задней стенке блока управления и на основании станка имеются винты заземления.
Суммарная максимальная рабочая мощность составляет ~8 кВт
Станок, лазер, чиллер – подключаются к электрическому щиту штатными кабелями, в котором должны быть установлены трехфазные автоматические выключатели:
В электрическом щите должны быть предусмотрены шина заземления и шина нулевая, имеющие между собой «закоротку», для того, чтобы и «земля» и «нулевой проводник» имели один и тот же потенциал.
Вводной кабель должен иметь сечение проводников 10мм2 (по меди).
Соблюдение фазировки требует только чиллер (для обеспечения правильного направления вращения вентилятора и насоса).
Электрооборудование критично:
- к перекосу фаз
- к импульсным помехам по вводному кабелю.
Перекос фаз обычно устраняется установкой трехфазного стабилизатора напряжения (подойдет обычный электронно-механический стабилизатор напряжения (китайский вариант с 3мя «латрами»)).
Для значительного уменьшения импульсных помех, необходимо вводной кабель проложить и подключить к распределительному щиту, установленному в непосредственной близости от питающей подстанции или к щиту силового трансформатора.
Категорически нежелательно (!!!) подключение какого-либо электрического оборудования к вводному кабелю ЛРК !
Все вышеизложенные рекомендации исходят из опыта эксплуатации лазерного раскройного комплекса на различных предприятиях и заводах, где они работают (практически в трех сменном режиме работы).
Компрессор, вентиляционные установки и иное дополнительное электрическое оборудование - должны быть подключены к отдельному фидеру электропитания.
Материалы и инструменты.
Разводку коммуникаций необходимо производить трубами из нержавеющей стали, полиуретана, полиэтилена или полихлорвинила. Использование труб из черной стали или резины не допускается.
- Для долговременной и бесперебойной работы лазерного комплекса заполнение холодильной установки необходимо проводить дистиллированной водой.
Волоконные лазерные станки для раскроя листового металла
Научно-производственное предприятие «Рапид» предлагает Вам купить волоконный лазерный станок для программного раскроя листового металла. Выпускаемое нами оборудование отличается высокой точностью, надежностью, долговечностью. Иттербиевый лазер IPG с оптоволоконным кабелем транспортирования луча оснащен системой водяного охлаждения, обеспечивающей длительную непрерывную работу. В базовой комплектации станка также присутствуют:
- портальный координатный стол с рабочей поверхностью 3100х1510 мм;
- сервоприводы «OMRON» или «Mitsubishi» с планетарными редукторами;
- шестерни и направляющие зубчатые рейки «APEX» или «Gudel»;
- система слежения за поверхностью металлического листа;
- блок управления микропроцессорного типа «Mitsubishi» M80W;
- волоконный иттербиевый лазер производства IPG, чиллер SMC;
- шланги и кабели для подключения установки, газовая панель SMC;
- блок переключения зон удаления дыма в процессе работы.
Программное обеспечение израильской компании «METALIX» включает функцию подготовки раскроя, автоматическую сортировку мелких деталей для оптимального позиционирования на листе, CAD-2D черчение, симуляцию, автонестинг и другие необходимые для лазера опции. Вы сможете работать с файлами разрешения DWG, DXF, IGES, CADL, CAM-Punch, Cutt.
Дополнительные опции: варианты комплектации
Кроме систем базовой конфигурации мы предлагаем несколько вспомогательный опций, которые могут быть реализованы в соответствии с предоставленным заказчиком техническим заданием. За дополнительную плату стандартный волоконный станок для резки металла может быть укомплектован:
- выдвижной паллетой, позволяющей загрузить лист вне зоны резки;
- челночным механизмом с двумя паллетами, выдвигаемыми вручную;
- защитной кабиной с видеонаблюдением для мониторинга рабочей зоны;
- оптической головкой «Precitec» (Германия) с картриджной заменой стекла;
- винтовым компрессором Atlas Copco для очистки и осушения воздуха;
- вакуумным подъемником для быстрого и аккуратного перемещения листа.
Чтобы уточнить интересующую информацию, заказать волоконный или плазменный станок необходимой конфигурации, рассчитать стоимость оборудования и сроки доставки, посетите офис ООО НПК «Рапид» в Воронеже, оставьте заявку на сайте или позвоните нам по многоканальному телефону +7 (903) 651-67-49.
