ООО НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ
“РАПИД”
ДЛИННОМЕРНЫЕ И КРУПНОФОРМАТНЫЕ ЛАЗЕРНЫЕ РАСКРОЙНЫЕ КОМПЛЕКСЫ
Очень часто предприятия сталкиваются с необходимостью изготовления деталей с размерами, превосходящими большинство выпускаемых лазерных комплексов. Да и кроить целый шестиметровый лист не прибегая к его рубке часто бывает значительно выгоднее и быстрее. В результате существенно меньше отходов и ощутимая экономия времени.
Научно-производственная компания "РАПИД" - одна из немногих на нашем рынке, реально умеющих создавать лазерные комплексы нестандартных размеров, в том числе длинномерные и широкоформатные. Причем мы обеспечиваем те же точностные и скоростные характеристики, как и на стандартном оборудовании за вполне разумные деньги.
Предназначены для программного раскроя длинномерных листовых металлических материалов с высокой точностью по контуру любой сложности с помощью волоконного иттербиевого лазера IPG (НТО "ИРЭ-Полюс")
- - координатный стол портальной компоновки с рабочим полем 6050 х 1510 (возможен другой размер по Вашему техзаданию);
- - исполнительными механизмами по осям «X» и «Y» являются следящие сервоприводы «OMRON» или «Mitsubishi» (Япония) в паре с планетарными редукторами Alpha WITTENSTEIN (Германия) или APEX (Тайвань);
- - передача движения по осям «X» и «Y» – высококлассные зубчатые рейки и шестерни APEX (Тайвань);
- - электрически управляемая координата "Z";
- - скоростная бесконтактная емкостная система слежения за поверхностью металлического листа;
- - микропроцессорная система управления последнего поколения «Mitsubishi»M80W
- - программа управления координатным столом HMI (Human-Machine Interface) «Mitsubishi» (имеется визуализация процесса резки);
- - программа подготовки раскроя «cncKAD» компании «METALIX» (Израиль), включающая все необходимые для лазера функции (Nesting - автоматическая сортировка мелких деталей на листе самым оптимальным образом, CAD-2D черчение, Import/Export для DWG/ DXF/ IGES/ CADL, CAM-Punch/ Cutt, ручной нестинг, режим симуляции, встроенный DNC) и Автонестинг Стандарт для ЛРК «Рапид»
- - волоконный иттербиевый лазер производства IPG производства НТО «ИРЭ-Полюс» (г.Фрязино, Мск. обл.) с оптоволоконным кабелем транспортирования луча;
- - чиллер SMC (Япония) - термостабилизатор рефрижераторного типа - автоматическая замкнутая система охлаждения лазера «вода-воздух»;
- - комплект кабелей и шлангов для подключения;
- - газовая панель SMC (Япония) «кислород (8 бар) - воздух» 16 бар (переключатель типа газа, клапан включения, финишные фильтры, редуктор с манометром, реле давления);
- - автоматическая система переключения зон дымоудаления;
- - оптическая головка IPG d38 f100-150/200 со встроенным емкостным датчиком системы слежения за поверхностью металла;
или RayTools (Швейцария) 
- - защитные очки оператора;
- - руководство пользователя.
Список установленных длинномерных лазерных комплексов с волоконными лазерами IPG (НТО "ИРЭ-Полюс")
- 10.09.2010 г. ООО "Континенталь", г. Заречный, Свердловская обл., длинномерный лазерный раскройный комплекс "РАПИД 6015 ЛС 2.0" с волоконным иттербиевым лазером ЛС-2 (2 кВт) и размерами рабочего поля 6000 х 1550 мм.
- 14.06.2012 г. ОАО «Элеватормельмаш», г. Курск, длинномерный лазерный раскройный комплекс "РАПИД 6015 ЛС 1.5" с волоконным иттербиевым лазером ЛС-1.5 (1,5 кВт) и размерами рабочего поля 6000 х 1500 мм.
- 06.08.2013 г. ЗАО "Курскпромтеплица", г. Курск, длинномерный широкоформатный лазерный раскройный комплекс "РАПИД 7520 ЛС 1.5" с волоконным иттербиевым лазером ЛС-1.5 (1,5 кВт) и размерами рабочего поля 7500 х 2000 мм. Особенности исполнения - вариант с двумя сменными паллетами рабочего поля, возможность пакетной обработки прямоугольных труб.
- 19.12.2014 г. ООО «Порт - СПб» г. Санкт-Петербург, широкоформатный длинномерный координатный стол для лазерного раскройного комплекса «РАПИД 6525» с размерами рабочего поля 6500 х 2500 мм.
- 01.07.2016 г. ОАО «Элеватормельмаш», г. Курск, (уже третий) длинномерный лазерный раскройный комплекс "РАПИД 6015 ЛС 1.0" с волоконным иттербиевым лазером ЛС-1 (1 кВт) и размерами рабочего поля 6000 х 1500 мм. Это уже третий лазерный комплекс нашего производства на данном предприятии.
- 02.11.2016 г. ООО "ПРОМАВТОРЕМОНТ", Воронежская обл., Кантемировский р-н, с. Митрофановка, длинномерный лазерный раскройный комплекса "РАПИД 6015 ЛС 2.0" с волоконным иттербиевым лазером ЛС-2.0 (2 кВт) и размерами рабочего поля 6000 х 1500 мм.
-
10.09.2018 г. ООО «Завод обработки металлов» г.Брянск (уже третий) лазерный раскройный комплекс "РАПИД 6015 ЛС 2.0" с волоконным иттербиевым лазером производства НТО "ИРЭ-Полюс" (IPG) мощностью 2 кВт. ЧПУ и сервоприводы "Mitsubishi" (Япония).
-
17.12.2018 г. ООО «Планета» г.Лиски, Воронежской обл., длинномерный лазерный раскройный комплекс "РАПИД 6015 ЛС 3.0" с волоконным иттербиевым лазером производства НТО "ИРЭ-Полюс" (IPG) мощностью 3 кВт. ЧПУ и сервоприводы "Mitsubishi" (Япония).
Полностью стальная жесткая конструкция основания координатного стола из толстостенной квадратной трубы с усиленной шлифованной базовой поверхностью, высококлассные комплектующие лучших мировых производителей.
- исполнительными механизмами по осям «X» и «Y» являются следящие сервоприводы «OMRON» или «Mitsubishi» (Япония) в паре с планетарными редукторами Alpha WITTENSTEIN (Германия) или APEX (Тайвань).
Передача движения по осям «X» и «Y» – высококлассные зубчатые рейки и шестерни Gudel (Швейцария). По оси «Z» - прецизионная шарико-винтовая пара (ШВП).
- ЧПУ на базе 3-х осевого контроллера движения фирмы «ADLink Technology Inc.» или «Mitsubishi»;
* Изготовитель оставляет за собой право изменения комплектации без ухудшения заявленных характеристик.
Высоконадежные волоконные иттербиевые лазеры производства НТО "ИРЭ-Полюс" (российское подразделение международной корпорации IPG) имеют ресурс свыше 50 тыс. часов и практически не требуют юстировок, обслуживания, либо регламентной замены каких-либо узлов в течение всего срока эксплуатации. Рассчитаны лазеры на многолетнюю работу в заводских условиях при 2-3 сменной загрузке на полной мощности. А отсутствие внешней транспортирующей оптики гарантирует стабильность качества раскроя по всей рабочей зоне и освобождает от массы проблем с юстировкой и эксплуатацией комплекса.
Вариант 1
Вариант 2
Производительность вентиляционной установки не менее 3000 м3/час
(не входит в комплект поставки)
Требования к помещению.
- Лазер может эксплуатироваться в климатических условиях, соответствующих исполнению УХЛ4.2 по ГОСТ 15150-73, и в условиях производственных помещений, отвечающих требованиям ГОСТ 12.1.005-88.
- Площадь необходимая для установки – 85 м2.
- Температура в рабочем помещении должна находиться в диапазоне +15 - +35 С, влажность не более 80%.
- Вблизи помещений, где расположен лазер, не должно быть источников повышенных вибраций, таких, как кузнечные молоты, штампы с массой падающих частей более 100 кг и т.д.
- Не допускается установка лазерного комплекса на земляные полы.
- Требования к помещениям по пожарной безопасности – по ГОСТ 12.1.004-85, помещения должны быть оснащены огнетушителями ОПУ-5, ОП-5-2.
- Глубина фундамента не менее 100 мм.
- Перепад горизонта бетонного пола в помещении под станок не более 5 мм (на площадке, занимаемой станком).
Электроэнергия
Качество электроэнергии должно соответствовать ГОСТ 13109-97. Импульсные помехи не допускаются. Для надежной и долговечной работы лазера и координатного стола предпочтительно подключение к отдельной линии.
- Заземление электрооборудования производить согласно ПУЭ.
Заземление лазера, стола, холодильной машины, вентилятора, компрессора выполнить согласно ПУЭ. Для заземления устройства на задней стенке блока управления и на основании станка имеются винты заземления.
Суммарная максимальная рабочая мощность составляет ~10 кВт (с лазером 1 кВт).
Станок, лазер, чиллер – подключаются к электрическому щиту штатными кабелями, в котором должны быть установлены трехфазные автоматические выключатели:
В электрическом щите должны быть предусмотрены шина заземления и шина нулевая, имеющие между собой «закоротку», для того, чтобы и «земля» и «нулевой проводник» имели один и тот же потенциал.
Вводной кабель должен иметь сечение проводников 10мм2 (по меди).
Соблюдение фазировки требует только чиллер (для обеспечения правильного направления вращения вентилятора и насоса).
Электрооборудование критично:
- к перекосу фаз
- к импульсным помехам по вводному кабелю.
Перекос фаз обычно устраняется установкой трехфазного стабилизатора напряжения (подойдет обычный электронно-механический стабилизатор напряжения (китайский вариант с 3мя «латрами»)).
Для значительного уменьшения импульсных помех, необходимо вводной кабель проложить и подключить к распределительному щиту, установленному в непосредственной близости от питающей подстанции или к щиту силового трансформатора.
Категорически нежелательно (!!!) подключение какого-либо электрического оборудования к вводному кабелю ЛРК !
Все вышеизложенные рекомендации исходят из опыта эксплуатации лазерного раскройного комплекса на различных предприятиях и заводах, где они работают (практически в трех сменном режиме работы).
Компрессор, вентиляционные установки и иное дополнительное электрическое оборудование - должны быть подключены к отдельному фидеру электропитания.
Материалы и инструменты.
Разводку коммуникаций необходимо производить трубами из нержавеющей стали, полиуретана, полиэтилена или полихлорвинила. Использование труб из черной стали, резины не допускается.
- Для долговременной и бесперебойной работы лазерного комплекса заполнение холодильной установки необходимо проводить дистиллированной водой.
